Le r\u00e9servoir de traitement du fromage est l’une des principales machines utilis\u00e9es dans la production de fromage; Il assure le chauffage du lait. Lorsque la temp\u00e9rature souhait\u00e9e est atteinte, la levure et d’autres ingr\u00e9dients s’ajoutent, gr\u00e2ce au m\u00e9langeur \u00e0 l’int\u00e9rieur, la levure et les autres composants se m\u00e9lange de mani\u00e8re homog\u00e8ne dans tout le r\u00e9servoir.<\/p>\n
Puis le lait ferment\u00e9; Gr\u00e2ce \u00e0 des lames de coupe sp\u00e9cialement con\u00e7ues pouvant couper en cubes, le caillot ferment\u00e9 se coupe. Il forme du caill\u00e9 apr\u00e8s la maturation du caillot.<\/p>\n
Sp\u00e9cifications techniques du Cuve \u00e0 Fromage<\/strong><\/p>\n \u00a0<\/strong>Les m\u00e9langeurs de la cuve de traitement du fromage fonctionnent bidirectionnelle-ment. En tournant \u00e0 droite, il fait la t\u00e2che du m\u00e9lange, tournant \u00e0 gauche, il agit comme une coupeuse. L’un des couteaux, qui servent de coupe, est fabriqu\u00e9 verticalement et l’autre horizontalement. Le roulement guid\u00e9 est fabriqu\u00e9 avec un r\u00e9ducteur et un transfert d’attelage.<\/p>\n La plaque \u00e0 fossettes (mur chauffant) est situ\u00e9e dans le corps des r\u00e9servoirs de traitement au fromage. Le chauffage est assur\u00e9 par la vapeur circulant dans la paroi chauffante. La pression d’\u00e9preuve de la vapeur circulant dans la paroi est de 3 bars et la pression d’application est de 1,5 bar. Le corps du r\u00e9servoir a une entr\u00e9e de vapeur \u00e0 soupape pneumatique et un purgeur de vapeur.<\/p>\n Le panneau \u00e9lectrique un indice de protection IP65 mont\u00e9 sur la plate-forme. Le contr\u00f4le des m\u00e9langeurs est effectu\u00e9 par l’onduleur.<\/p>\n Le contr\u00f4le \u00e9tant effectu\u00e9 par un syst\u00e8me PID programm\u00e9. Sur la commande de certains clients cela peut \u00eatre fait avec un syst\u00e8me de contr\u00f4le PLC selon la demande.<\/p>\n Dans les r\u00e9servoirs contr\u00f4l\u00e9s par PLC, le processus de prescription et certaines op\u00e9rations de contr\u00f4le automatique peuvent \u00eatre effectu\u00e9s en option.<\/p>\n Le r\u00e9servoir a \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9 \u00e0 partir du profil de la bo\u00eete sur la plate-forme. La plate-forme est reli\u00e9e au r\u00e9servoir par une connexion \u00e0 bride. Il existe \u00e9galement une plate-forme mobile sur laquelle l’op\u00e9rateur montera pour le contr\u00f4le et le contr\u00f4le. La plate-forme mobile utilis\u00e9e par l’op\u00e9rateur est en t\u00f4le d’acier inoxydable avec une surface sp\u00e9ciale pour \u00e9viter de glisser.<\/p>\n Il y a une vanne papillon hygi\u00e9nique en acier inoxydable \u00e0 grande \u00e9chelle pratique et utile \u00e0 la sortie du produit du r\u00e9servoir.<\/p>\n Il y a un puits de ventilation sur le r\u00e9servoir. Il y a aussi une feuille perfor\u00e9e \u00e0 l’int\u00e9rieur de la chemin\u00e9e pour emp\u00eacher les corps \u00e9trangers de s’\u00e9chapper \u00e0 l’int\u00e9rieur.<\/p>\n Il y a 2 boules CIP rotatives dans les cuves de traitement du fromage<\/p>\n Dans les r\u00e9servoirs de grande capacit\u00e9, il existe un syst\u00e8me d’\u00e9vacuation qui fonctionne avec une pompe \u00e0 vide en t\u00f4le perfor\u00e9e pour assurer la sortie du lactos\u00e9rum. Ce syst\u00e8me d’\u00e9vacuation est automatiquement immerg\u00e9 dans le caill\u00e9 une fois le processus de m\u00e9lange termin\u00e9, et gr\u00e2ce \u00e0 la pompe \u00e0 vide, il absorbe le lactos\u00e9rum et le retire du r\u00e9servoir.<\/p>\n Pendant que le caill\u00e9 dans le r\u00e9servoir est vid\u00e9, il y a un piston pneumatique qui permet au corps du r\u00e9servoir de basculer vers l’avant de sorte qu’il ne reste plus de produit \u00e0 l’int\u00e9rieur.<\/p>\n <\/p>\n Qu’est-ce que le r\u00e9servoir de traitement du fromage\u00a0? \u00c0 quoi sert le r\u00e9servoir de traitement du fromage\u00a0? Quelles sont les sp\u00e9cifications techniques du r\u00e9servoir de traitement Kashkaval\u00a0? Quels sont les prix des cuves de traitement du fromage\u00a0?<\/p>\n R\u00e9servoir de traitement de fromage<\/strong><\/p>\n Le r\u00e9servoir de traitement du fromage est l’une des principales machines utilis\u00e9es dans la production de fromage\u00a0; Il assure le chauffage du lait mis dedans. Lorsque la temp\u00e9rature souhait\u00e9e est atteinte, la levure et d’autres composants y sont ajout\u00e9s, gr\u00e2ce au m\u00e9langeur \u00e0 l’int\u00e9rieur, la levure et les autres composants sont m\u00e9lang\u00e9s de mani\u00e8re homog\u00e8ne.<\/p>\n Puis lait ferment\u00e9; Gr\u00e2ce aux lames de coupe sp\u00e9cialement con\u00e7ues qui peuvent couper en cubes, le caillot ferment\u00e9 est coup\u00e9. Une fois le caillot m\u00fbri, il forme le caill\u00e9.<\/p>\n Sp\u00e9cifications techniques du r\u00e9servoir de traitement du fromage<\/strong><\/p>\n Les m\u00e9langeurs du r\u00e9servoir de traitement kashar fonctionnent dans deux directions. En tournant vers la droite, il agit comme un m\u00e9langeur et en tournant vers la gauche, il agit comme une coupe. L’un des couteaux qui sert de coupe est produit verticalement et l’autre horizontalement. Le couchage guid\u00e9 est r\u00e9alis\u00e9 avec r\u00e9ducteur et transfert articulaire.<\/p>\n Il y a une plaque \u00e0 fossettes (paroi chauffante) dans le corps des r\u00e9servoirs de traitement kashar. Le chauffage est assur\u00e9 par la vapeur circulant sur la paroi chauffante. La pression d’\u00e9preuve de la vapeur circulant dans la paroi est de 3 bar et la pression d’application est de 1,5 bar. Il y a une entr\u00e9e de vapeur avec une vanne pneumatique dans le corps du r\u00e9servoir et un purgeur de vapeur appel\u00e9 purgeur de vapeur \u00e0 la sortie de vapeur.<\/p>\n Le panneau \u00e9lectrique des r\u00e9servoirs de traitement kashar a un indice de protection IP 65 et est mont\u00e9 sur la plate-forme. Les m\u00e9langeurs sont contr\u00f4l\u00e9s par l’onduleur.<\/p>\n Selon la demande de certains clients, il peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 avec un contr\u00f4le PID, tandis que selon la demande de certains clients, il peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 en contr\u00f4le PLC.<\/p>\n Le processus de recette et certains processus de contr\u00f4le automatique peuvent \u00eatre effectu\u00e9s en option dans des r\u00e9servoirs contr\u00f4l\u00e9s par PLC.<\/p>\n Le r\u00e9servoir est construit sur une plate-forme profil\u00e9e en caisson. La plate-forme est reli\u00e9e au r\u00e9servoir par une connexion \u00e0 bride. A c\u00f4t\u00e9, il y a aussi une plate-forme mobile sur laquelle l’op\u00e9rateur peut grimper pour le contr\u00f4le et la commande. La plate-forme mobile utilis\u00e9e par l’op\u00e9rateur est en t\u00f4le d’acier inoxydable avec une surface sp\u00e9ciale pour \u00e9viter de glisser.<\/p>\n Il y a une vanne papillon hygi\u00e9nique en acier inoxydable \u00e0 grande \u00e9chelle pratique et utile \u00e0 la sortie du produit du r\u00e9servoir.<\/p>\n Il y a un couvercle de trou d’homme sur le r\u00e9servoir et un syst\u00e8me de grille avec un capteur de s\u00e9curit\u00e9 \u00e0 l’int\u00e9rieur du couvercle. La s\u00e9curit\u00e9 est assur\u00e9e afin que les lames ne fonctionnent pas lorsque le gril est en position ouverte.<\/p>\n Il y a un puits de ventilation sur le r\u00e9servoir. Il y a aussi une t\u00f4le perfor\u00e9e \u00e0 l’int\u00e9rieur de la chemin\u00e9e pour emp\u00eacher les corps \u00e9trangers de s’\u00e9chapper \u00e0 l’int\u00e9rieur.<\/p>\n Il y a 2 boules CIP \u00e0 t\u00eate rotative dans les r\u00e9servoirs de traitement Kashkaval.<\/p>\n Dans les r\u00e9servoirs de grande capacit\u00e9, un syst\u00e8me d’\u00e9vacuation coop\u00e8re avec une pompe \u00e0 vide en t\u00f4le perfor\u00e9e pour assurer la sortie du lactos\u00e9rum. Ce syst\u00e8me d’\u00e9vacuation est automatiquement immerg\u00e9 dans le caill\u00e9 une fois le processus de m\u00e9lange termin\u00e9 et gr\u00e2ce \u00e0 la pompe \u00e0 vide, il absorbe le lactos\u00e9rum et l’\u00e9vacue du r\u00e9servoir.<\/p>\n Il y a un piston pneumatique qui permet d’incliner le corps de la cuve vers l’avant afin qu’aucun produit ne reste dans le caill\u00e9 pendant son \u00e9vacuation dans la cuve.<\/p>\n Vous pouvez nous contacter pour obtenir des informations sur les prix des r\u00e9servoirs de processus Kashar.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Demander le prix +90 264 300 13 13<\/strong><\/p>\n","protected":false},"featured_media":5570,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_joinchat":[]},"product_brand":[],"product_cat":[275],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-5274","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-ligne-de-production-de-fromage","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"yoast_head":"\n